Подробно обяснение на 7 процеса на обработка на повърхността от неръждаема стомана
Неръждаемата стомана се използва широко в различни индустрии поради отличната си устойчивост на корозия, здравина и издръжливост. Въпреки това, неговите повърхностни свойства могат да бъдат допълнително подобрени или модифицирани чрез различни процеси на обработка на повърхността, за да отговарят на специфичните изисквания за приложение. Ето подробно обяснение на седем често срещани процеса на обработка на повърхността от неръждаема стомана:
1. Поливане:Като една от най -приложените техники за обработка на повърхността от неръждаема стомана, полирането има за цел да постигне гладка и силно отразяваща повърхност чрез поредица от механични операции за смилане и полиране. Този процес може да бъде категоризиран в два основни типа: механично полиране и електролитично полиране. Механичното полиране разчита на специализирано механично оборудване, сдвоено с различни абразивни материали, като шкурка, полиращи колела и абразивни пасти, за постепенно смилане на повърхността от неръждаема стомана. Чрез последователни етапи на грубо смилане, фино смилане и окончателно полиране, той ефективно елиминира повърхностните несъвършенства като драскотини, бури и неравномерност, което води до елегантен и равномерен завършек. За разлика от тях, електролитичното полиране работи на електрохимичен принцип. Работата от неръждаема стомана е потопена в специфичен електролитен разтвор и действа като анод, докато в разтвора се поставя катод. Когато се нанесе електрически ток, металните йони върху повърхността на неръждаемата стомана се разтварят и се отстраняват, което не само елиминира повърхностните оксиди и примеси, но също така създава изключително гладка и ярка повърхност с засилена устойчивост на корозия.
2. Пясъчно плаване:Този процес включва задвижване на фини пясъчни частици или други абразивни материали (като алуминиев оксид, силициев карбид или стъклени мъниста) при високи скорости върху повърхността от неръждаема стомана с помощта на сгъстен въздух или специализирана машина за пясъци. Въздействието на тези абразиви с висока скорост ефективно отнема повърхностните оксиди, ръжда, мазнини и други замърсители, оставяйки повърхността чиста и без чужди вещества. Освен това, пясъчното блокиране променя текстурата на повърхността, превръщайки я от гладко състояние в равномерно грубо. Тази груба повърхност не само засилва тактилното преживяване, осигурявайки ясно изразено матово или гранулирано усещане, но също така подобрява естетическата привлекателност, като придава на неръждаемата стомана уникален, нерефлективен вид. Обикновено се използва като етап на предварително лечение преди боядисване, покритие или заваряване, за да се осигури по-добра адхезия на следващите слоеве.
3. Електроплаване:Електроплаването е техника за модификация на повърхността, която включва отлагане на тънък слой метал или сплав върху повърхността на неръждаема стомана през електрохимичен процес. Работата на неръждаемата стомана служи като катод в електролитична клетка, а металът, който трябва да бъде поставен, действа като анод или се разтваря в електролитния разтвор. Когато електрически ток преминава през клетката, металните йони в електролита се привличат към катода и се отлагат върху повърхността на неръждаемата стомана, образувайки непрекъснато и прилепващо покритие. Това покритие може значително да промени повърхностните свойства на неръждаемата стомана, като засилване на корозионната му устойчивост (напр. Хромирано покритие), подобрявайки устойчивостта на износване (напр. Никелово покритие), променяйки цвета му (напр. Златното покритие или черно никелово покритие) или увеличаване на неговата проводимост (напр. Меко покритие).
4. Лечение против пръстов отпечатък:Това е специализирана повърхностна обработка, предназначена да сведе до минимум видимостта на пръстовите отпечатъци върху повърхностите от неръждаема стомана. Процесът обикновено включва прилагане на тънко, прозрачно композитно покритие върху повърхността от неръждаема стомана чрез методи като пръскане, потапяне или търкаляне. Това покритие е съставено от материали с ниска повърхностна енергия, като флуорополимери или силикони, които създават бариера, която отблъсква водата, маслото и други замърсители, включително маслата, присъстващи в пръстови отпечатъци. В резултат на това пръстовите отпечатъци са по -малко склонни да се придържат твърдо към повърхността и всяка форма, която е много по -лесна за изтриване. Това лечение поддържа не само първоначалния вид на неръждаемата стомана, но също така намалява необходимостта от често почистване, което го прави особено подходящ за приложения, където естетиката и лекотата на поддръжка са важни, като например в кухненските уреди, асансьорните панели и архитектурната облицовка.
5. Пито лечение:Офортът е процес, който използва химически или физически методи за създаване на сложни модели, дизайни или текст върху повърхността на неръждаема стомана, което води до декоративни ефекти, които са както артистични, така и персонализирани. Химическото ецване, по -често използваният метод, включва прилагане на защитна маска (като фоторезист или шаблон) върху повърхността от неръждаема стомана, за да покрие зоните, които не трябва да бъдат оформени. След това детайлът се потапя в ецващ разтвор (обикновено смес от киселини), който реагира с незащитените зони на неръждаемата стомана, разтваряйки метала и създавайки вдлъбнати шарки. Физическото офорт, от друга страна, използва техники като лазерно офорт, където високоенергийният лазерен лъч отклонява повърхността, за да образува желаните модели. Лечението с офорт предлага голяма гъвкавост в дизайна, което позволява създаването на сложни и подробни мотиви, лога или текст. Той се използва широко при декорацията на продукти от неръждаема стомана от висок клас, като луксозни мебели, декоративни панели, бижута и възпоменателни плаки, добавяйки уникално и изискано докосване.
6. Петната и пасивация:Това са два тясно свързани процеса, които често се извършват заедно, за да се подобри устойчивостта на корозия на неръждаемата стомана. Марипването е процес на химическо почистване, който включва потапяне на неръждаемата стомана в разтвор на киселина (обикновено смес от азотна киселина и хидрофлуороводородна киселина или сярна киселина) за отстраняване на повърхностни замърсители като оксиди, мащаб, ръжда, пръскане на заваряване и мазнини. Киселинният разтвор реагира с тези замърсители, разтваряйки ги и оставяйки чиста, гола метална повърхност. След мариноване, неръждаемата стомана се изплаква старателно, за да се отстрани остатъчната киселина. След това следва пасивацията, която е химическа обработка, която насърчава образуването на тънък, плътен и защитен оксиден филм (пасивен филм) върху чистата повърхност от неръждаема стомана. Това обикновено се постига чрез потапяне на детайла в разтвор на азотна киселина или разтвор на лимонена киселина. Пасивният филм действа като бариера, предотвратявайки по -нататъшното окисляване и корозия на основния метал, като по този начин значително повишава устойчивостта на неръждаемата стомана към ръжда и други форми на корозия. Този процес е от съществено значение за продуктите от неръждаема стомана, използвани в корозивна среда, като например в химическата, хранителната преработка и морската промишленост.
7. Лечение за рисуване на тел:Известен също като четкане, този процес създава фини, паралелни линии или кръстосани модели на повърхността от неръждаема стомана чрез механично триене. Извършва се с помощта на специализирана машина за рисуване на тел, оборудвана с абразивни колани или четки с различни размери на песъчинки. Работата на неръждаемата стомана се премества срещу въртящия се абразивен материал, който смила повърхността, за да образува желаните линейни текстури. Моделите могат да бъдат прави (надлъжно), кръгови (обиколни) или кръстосани, в зависимост от посоката на абразивното движение. Обработката за рисуване на тел не само засилва тактилното усещане на неръждаемата стомана, осигурявайки гладка, но текстурирана повърхност с леко матово покритие, но също така подобрява естетическия му вид, като скрие незначителни повърхностни драскотини и пръстови отпечатъци. Обикновено се използва в декоративни приложения от неръждаема стомана, като например в производството на кухненски прибори, дръжки за врати, хардуер за мебели и архитектурна облицовка, където се желае модерен и стилен вид.