Дуплекс от неръждаема стомана

Какво представлява дуплексната неръждаема стомана?

Дуплексните неръждаеми стомани са семейство неръждаеми стомани. Те се наричат дуплексни степени, тъй като тяхната металургична структура се състои от две фази, аустенит и ферит в приблизително равни пропорции. Те са проектирани да осигурят по-добра устойчивост на корозия, особено хлоридна стрес корозия и хлоридна точкова корозия, и по-висока якост от стандартните аустенитни неръждаеми стомани като тип a2/304 или a4/316.

Предимства на дуплексната неръждаема стомана

Подобрена здравина

Много дуплексни класове са до два пъти по-здрави от аустенитните и феритните класове неръждаема стомана.

Висока якост и пластичност

Дуплексната неръждаема стомана често е по-формоспособна под налягане от феритните класове и осигурява по-голяма издръжливост. Въпреки че те често предлагат по-ниски стойности от аустенитните стомани, уникалната структура и характеристики на дуплексната стомана често надделяват над всякакви опасения.

Висока устойчивост на корозия

В зависимост от въпросния клас, дуплексните неръждаеми стомани предлагат сравнима устойчивост на корозия като обикновените аустенитни класове. За сплави с повишено съдържание на азот, молибден и хром, стоманите показват висока устойчивост както на корозия в пукнатини, така и на хлоридни питинги.

Ефективност на разходите

Цената на дуплексните сплави често е по-малко променлива в сравнение с други видове стомана, което улеснява изчисляването на разходите -- както на първоначално ниво, така и на ниво през целия живот. По-високата якост и устойчивост на корозия означава също, че много части, направени с дуплексна неръждаема стомана, могат да бъдат по-тънки отколкото техните аустенитни аналогове, осигуряващи по-ниски разходи.

440C неръждаем лист
Листът от неръждаема стомана 440C е високо-въглеродна мартензитна неръждаема стомана, известна със своята изключителна твърдост, здравина и устойчивост на корозия. Със състав, който включва 16-18%...
Повече
Плоча от неръждаема стомана 2205
Дуплексната сплав от неръждаема стомана 2205 е съставена от 22% хром, 2,5% молибден и 4,5% никелова азотна сплав. Има висока якост, добра ударна якост, както и добра като цяло и е устойчива на...
Повече
Лист от неръждаема стомана 2205
Листът от неръждаема стомана 2205 е дуплексна сплав от неръждаема стомана, която съчетава свойствата както на аустенитни, така и на феритни неръждаеми стомани. Предлага висока якост, отлична...
Повече
Лист от неръждаема стомана 2507
Неръждаемата стомана е широко използван материал в различни индустрии поради отличната си устойчивост на корозия, здравина и издръжливост. Сред различните видове неръждаема стомана, листът от...
Повече
Лист от неръждаема стомана 904L
Неръждаемата стомана 904L е популярен избор за приложения, изискващи висока устойчивост на корозия, здравина и формоспособност. Това е аустенитна неръждаема стомана, която предлага превъзходна...
Повече
супер дуплекс uns S32760 Неръждаема стоманена лента astm ...
Неръждаемата стомана S32760 е дуплексна аустенитна-феритна неръждаема стомана. Има висока якост, висока якост, добра устойчивост на износване, добри свойства за горещо и студено формоване и добра...
Повече
S32550 неръждаема стомана
Неръждаемата стомана S32550, известна също като супердуплексна неръждаема стомана, е високо-материал с производителност, който проявява забележителни характеристики в различни приложения. Неговата...
Повече

защо да изберете нас

Нашата история

Приложение на продукта

Аерокосмическа и авиация, медицина и здравеопазване, автомобилостроене, строителство и архитектура, нефтохимическа промишленост, енергиен сектор, хранително-вкусова промишленост и кетъринг, морски приложения, пречистване на вода и обезсоляване.

Нашите сертификати

Нашата компания е сертифицирана от някои международно известни сертифициращи органи и получава сертификати като iso9001, ts16949, bvsgs и др.

Нашата услуга

Ние ще отговорим на вашите въпроси онлайн 24 часа в денонощието с бързо време за отговор, за да ви помогнем да изберете продукти. Ако има проблем с продукта, ние ще вземем навременни мерки за разрешаването му.

Видове дуплексна неръждаема стомана

Лесен дуплекс

Ниските дуплексни неръждаеми стомани са подгрупа от дуплексни неръждаеми стомани, които са формулирани с по-ниски количества скъпи легиращи елементи, като никел и молибден, като същевременно поддържат добра устойчивост на корозия и по-висока якост от конвенционалните аустенитни неръждаеми стомани. Това ги прави по-рентабилен вариант за специфични приложения. Популярните класове неръждаема стомана с слаб дуплекс включват ldx 2101 (uns s32101), 2304 (uns s32304) и 2003 (uns s32003.)

Стандартен дуплекс

Стандартните дуплексни неръждаеми стомани са група от неръждаеми стомани с двуфазна микроструктура с приблизително равни пропорции на ферит и аустенит. Клас 2205 (uns s32205) е популярен пример за стандартни дуплексни класове неръждаема стомана.

Супер дуплекс

Супердуплексните неръждаеми стомани са подгрупа, която показва още по-висока устойчивост на корозия и механична якост. Те имат по-високо съдържание на сплави, особено на хром, молибден и азот. Популярните супердуплексни класове неръждаема стомана включват f53 (uns s32750) и f55 (uns s32760.)

Приложение на дуплексна неръждаема стомана

Производство на хартия:Дуплексните неръждаеми стомани са предпочитани пред аустенитните и феритните неръждаеми стомани за производството на съдове, които съдържат белина и други корозивни течности при обработката на хартия.

Обезсоляване:Обезсоляването на морска вода, процес, който представя силно корозивен хлор в среда с висока температура, е стабилен тест за устойчив на корозия материал. Дуплексните неръждаеми стомани се превърнаха в предпочитания материал за производството на изпарители. Могат да бъдат направени и с по-тънки напречни сечения поради по-високата якост и устойчивост на корозия на дуплексните неръждаеми стомани.

Нефт и газ:Разработването на дуплексни неръждаеми стомани с предварителни номера над 40 направи възможно производството на компоненти като помпи, тръбопроводи и колектори, които изискват висока устойчивост на точкова и цепнатина корозия, които са от решаващо значение в нефтената и газовата индустрия.

Конструкция:Дуплексните неръждаеми стомани се използват в конструкцията на носещи елементи, които също изискват устойчивост на корозия. Типичните приложения включват изграждането на мостове над морска вода или конструкции, които са в непосредствена близост до морето.

Съхранение на храна и напитки:Ниските дуплексни стомани са обещаващи при търговското съхранение на храни и напитки по време на обработката поради тяхната относително ниска цена, като същевременно запазват отлична устойчивост на корозия и здравина.

Какви са обичайните форми на дуплексния стоманен материал

Фитинги и фланци
Дуплексните стоманени фитинги и фланци са основни компоненти в тръбопроводните системи, осигуряващи здрави връзки, които могат да издържат на тежки условия. Тяхната устойчивост на корозия и здравина ги прави подходящи за приложения в индустрии като: нефт и газ, химическа обработка и морско инженерство.

Тръба
Дуплексните стоманени тръби се използват широко за пренос на течности и газове при взискателни условия. Те предлагат превъзходна устойчивост на корозия, което ги прави идеални за транспортиране на корозивни вещества в индустрии като: нефтохимия, целулоза и хартия и обезсоляване.

Плоча
Дуплексните стоманени плочи са плоски, широки листове от материал, които намират приложение в структурни и индустриални проекти. Тяхната висока якост и устойчивост на корозия ги прави ценни за конструиране на съдове под налягане, резервоари за съхранение и различни структурни компоненти.

Лист

Дуплексните стоманени листове са по-тънки от плочите и често се използват в приложения, изискващи леки, но издръжливи материали. Те обикновено се използват в архитектурни облицовки, кухненско оборудване и декоративни панели.

тръба

Дуплексните стоманени тръби се използват за пренос на течности или газове, особено в ситуации, при които устойчивостта на корозия е от първостепенно значение. Те са неразделна част от индустрии като: химическа обработка, офшорни сондажи и производство на топлообменници.

Бар

Дуплексните стоманени пръти се предлагат в различни форми, включително: кръгли, квадратни и шестоъгълни и се използват в приложения като: Валове, крепежни елементи и клапани. Тяхната комбинация от здравина и устойчивост на корозия ги прави универсални в механичен и индустриален контекст.

Горещо валцувани

Горещото валцуване е метод на обработка, използван за оформяне на дуплексна стомана в различни форми, като например: плочи, листове и пръти. Материалът се нагрява и преминава през ролки за постигане на желаната форма и размери. Горещовалцуваната дуплексна стомана се характеризира с подобрени механични свойства.

Закален

Отгряването е процес на топлинна обработка, който включва нагряване на дуплексна стомана до определена температура и след това бавно охлаждане, за да се облекчи напрежението и да се подобри нейната пластичност. Загрята дуплексна стомана е по-ковка и подходяща за формоване и машинна обработка.

Студено изтеглен

Студеното изтегляне е процес на студена обработка, който включва изтегляне на дуплексна стомана през матрица, за да се намали нейният диаметър или да се постигне специфична форма. Студено изтеглената дуплексна стомана е известна със своята подобрена повърхностна обработка и точност на размерите, което я прави подходяща за прецизни приложения.

Ролята на легиращите елементи в дуплексната неръждаема стомана

хром
Съдържанието на хром в стоманата трябва да бъде не по-малко от 10,5%, за да се образува стабилен пасивиращ филм, съдържащ хром, за защита на стоманата от атмосферна корозия. Корозионната устойчивост на неръждаемата стомана се увеличава с увеличаване на съдържанието на хром. Хромът е елемент, образуващ ферит, а хромът в стоманата може да насърчи образуването на ферит на кубичната структура, центрирана върху тялото. Когато съдържанието на хром в стоманата е високо, е необходимо повече никел за образуване на аустенит или двуфазна структура, а по-високото съдържание на хром може да насърчи образуването на интерметална фаза. Аустенитната неръждаема стомана има съдържание на хром най-малко 16%, а дуплексната неръждаема стомана със съдържание на хром най-малко 20%.

Молибден
Синергичният ефект на молибдена и хрома може да подобри способността на неръждаемата стомана срещу точкова устойчивост. Когато съдържанието на хром в неръждаемата стомана е най-малко 18%, устойчивостта на молибден в среда, съдържаща хлорид, срещу точкова и цепнатина корозия е три пъти по-висока от капацитета на хрома. Молибденът е елемент, образуващ ферит, но също така увеличава склонността на неръждаемата стомана да образува интерметални фази. Следователно съдържанието на молибден в аустенитната неръждаема стомана обикновено е по-малко от около 7,5%, а съдържанието на молибден в дуплексната неръждаема стомана е по-малко от 4%.

Азот
Азотът подобрява способността за точкова и цепнатина корозия на аустенитни и дуплексни неръждаеми стомани и също така значително увеличава здравината на стоманата. Всъщност това е най-ефективният елемент за укрепване на твърдия разтвор и евтин легиращ елемент. Подобряването на якостта на азотсъдържащите дуплексни неръждаеми стомани се дължи на по-високото съдържание на аустенит и намаленото съдържание на интерметална фаза.

никел

Никелът е елемент, който стабилизира аустенита, а никелът подпомага трансформацията на кристалната структура на неръждаемата стомана от кубична структура, центрирана върху тялото, в кубична структура, центрирана по лицето. Феритна неръждаема стомана, съдържаща малко никел или несъдържаща никел дуплексна неръждаема стомана, съдържаща никел толкова ниско, колкото средно, като например 1,5% до 7%, аустенитна неръждаема стомана от серия 300, съдържаща най-малко 6% никел. Добавянето на никел забави образуването на вредни интерметални фази в аустенитни неръждаеми стомани, но забавянето на никела в дуплексните неръждаеми стомани беше много по-малко ефективно от азота.

Избор на оптимална дуплексна неръждаема стомана

Оптимизирането на състава на дуплексните неръждаеми стомани е от съществено значение за осигуряване на тяхната надеждност и издръжливост. Производството на състав с еднакво съотношение ферит-аустенит при температурата на термична обработка на отлятия продукт, като същевременно се гарантира минимална температура в началото на образуването на хромен нитрид и σ фаза е ключово техническо предизвикателство.

Металургичната история на стоманата също трябва да се има предвид при избора на материал с оптимални свойства и възможности за работа на продукта. Сярата и кислородът, които са вредни примеси, които могат да причинят образуването на неметални включвания, намаляват устойчивостта на корозия в тези материали, което ги прави неподходящи за използване в екстремни работни среди.

Топенето и окисляването на стоманата играят решаваща роля при образуването на неметални включвания, като питингът обикновено се появява на границата между стоманената матрица и включванията. Сложни включвания могат да възникнат по време на производството на дуплексни неръждаеми стомани, съдържащи елементи като желязо, манган и алуминий, и настоящите проучвания са неубедителни за ефектите на сложните неметални включвания.

Изясняването на ролята на металургичните технологии и връзката им с корозионните ефекти, като питинг, причинени от неметални включвания, е от решаващо значение за оптимизиране на производството на надеждни дуплексни неръждаеми стомани.

Термодинамичното моделиране традиционно се използва за изясняване на тези въпроси, но този метод е предизвикателство в високолегирани системи, с проблеми като избора на подходящи термодинамични бази данни и прогнозиране на крайните свойства на материала, като същевременно се отчита металургичната история на стоманата.

Принцип на работа на дуплексна неръждаема стомана

Идеята за дуплексните неръждаеми стомани датира от 20-те години на миналия век, като първата отливка е направена в Авеста в Швеция през 1930 г. Въпреки това, едва през последните 30 години дуплексните стомани започнаха да „излитат“ по значителен начин. Това се дължи главно на напредъка в технологиите за производство на стомана, особено по отношение на контрола на съдържанието на азот.

Стандартните аустенитни стомани като 304 (1.4301) и феритни стомани като 430 (1.4016) са относително лесни за производство и производство. Както подсказват имената им, те се състоят главно от една фаза, аустенит или ферит. Въпреки че тези типове са добри за широк спектър от приложения, има някои важни технически слабости и в двата типа:

аустенитни –Ниска якост, (200 mpa 0,2% ps в състояние на загряване в разтвор), ниска устойчивост на корозионно напукване

Феритни –Ниска якост, (малко по-висока от аустенитната, 250 mpa 0,2% ps), лоша заваряемост в дебели профили, лоша издръжливост при ниски температури

В допълнение, високото съдържание на никел в аустенитните видове води до нестабилност на цените, което е нежелано за много крайни потребители.

Каква е разликата между аустенитни и дуплексни неръждаеми стомани

Благодарение на своите предвидими нива на устойчивост на корозия и отлични механични свойства, аустенитните неръждаеми стомани са най-често използваните видове неръждаема стомана. Това семейство от неръждаема стомана може да бъде разделено доста свободно на три групи:

Обикновен хром-никел (серия 300).
Манган-хром-никел-азот (серия 200).
Специални сплави.

Лесно разпознаваема по техните немагнитни свойства, напълно аустенитната зърнеста структура означава, че те са много формоспособни, лесно се заваряват и запазват своята пластичност до криогенни температури. Аустенитните неръждаеми стомани могат да бъдат предразположени към сенсибилизация на засегнатата от топлина зона на заваръчния шев и горещо напукване на заваръчния метал, което може да бъде ограничено чрез избор на степени с по-ниско съдържание на въглерод iE 316l вместо 316.

Благодарение на своята ценова конкурентоспособност и широка наличност, аустенитната неръждаема стомана се използва за множество промишлени и потребителски приложения, като забележителни приложения включват използване в химически заводи, електроцентрали, хранително-вкусово и млечно оборудване.

Дуплексни неръждаеми стомани
Дуплексните неръждаеми стомани са съставени от комбинация от аустенитни и феритни микроструктури. Следователно те са с много по-висока якост и устойчивост на корозионно напукване при напрежение, макар и малко по-трудни за производство и с по-ниска якост. Те са подходящи за използване в приложения между -50degc и +250degc. Благодарение на тяхната повишена якост и устойчивост на корозия, те са подходящи за приложения в по-агресивни среди, като нефт и газ, химическа промишленост и морска среда.

Нашата фабрика

Wuxi xinfutian metal products co., ltd. Създадена през 20-ти век и сега е страхотно производствено предприятие, което интегрира отдели за изследване и развитие, производство и продажби. Разполагаме с няколко големи складови бази. Ние произвеждаме основно тръби от неръждаема стомана, плочи, намотки, пръти, фитинги за тръби, продукти от легирана стомана с високо съдържание на никел, устойчиви на висока температура продукти, въглеродна стомана, продукти за поцинковане, а също така доставяме OEM & ODM услуги.

product-1-1

ЧЗВ

В: Каква е разликата между неръждаема стомана и дуплексна неръждаема стомана?

О: Дуплексната стомана е по-здрава от аустенитните или ss316 класове. Освен това осигурява трудно формируемост и отлична устойчивост. Друга разлика между ss316 и дуплексната неръждаема стомана е, че ss316 съдържа 18% хром и осем никела, докато дуплексът съдържа 18-28% хром и 4.5-8% никел или аустенит.

В: Каква е разликата между дуплекс и неръждаема стомана 316?

О: Значителна разлика между дуплекс и неръждаема стомана 316 е колко устойчива е всяка сплав на корозия. Докато 316 има една от най-добрите устойчивости на корозивни среди в рамките на семейството 300, дуплексът е много по-устойчив на корозивни питинги, когато присъства хлорид.

В: Какъв клас неръждаема стомана е дуплекс?

A: Стандартни дуплексни неръждаеми стомани: Стандартните дуплексни класове обикновено съдържат {{0}}% хром, 2-3% молибден и 0,15% азот. Класовете в тази категория се използват широко във всички индустриални сектори и 2205 (s32205) се превърна в най-широко използвания дуплексен клас.

Въпрос: 304 дуплексна неръждаема стомана ли е?

О: Тъй като тези степени включват както аустенитни, така и феритни фази, те се наричат "дуплекс" или "аустенитно-феритни". те са по-здрави и по-устойчиви на корозия от типичните аустенитни неръждаеми стомани като тип 304 и тип 316 и са оптимизирани да издържат на въздействието на хлоридна стрес корозия и.

Въпрос: Дуплексната неръждаема стомана по-скъпа ли е?

О: Тъй като дуплексните неръждаеми стомани са силно легирани, разходите за използването на тези метали може да са високи. Въпреки това цената на класове като 904l е по-висока от някои стандартни дуплексни неръждаеми стомани.

В: Какво е другото име за дуплексна неръждаема стомана?

О: Дуплексните неръждаеми стомани са семейство неръждаеми стомани. Те се наричат дуплексни (или аустенитно-феритни) класове, тъй като тяхната металургична структура се състои от две фази, аустенит (кубична решетка с лицев център) и ферит (кубична решетка с център на тялото) в приблизително равни пропорции.

В: Какво е предимството на дуплексната стомана?

О: Основното предимство на дуплексната неръждаема стомана е нейната способност да осигурява изключително рентабилна производителност в сравнение с по-широка гама от сплави. При неговата типична ценова точка няма очевидни алтернативи, които могат да се сравнят с неговата висока якост и отлична устойчивост на корозия.

В: Двустранната неръждаема стомана ръждясва ли?

A: Както при всички устойчиви на корозия сплави, дуплексните неръждаеми стомани могат да страдат от корозия, когато са изложени на подходящи корозивни условия. Тъй като съдържат по-високо съдържание на хром от стандартните класове 3xx, техният еквивалентен брой на устойчивост на питинг (pren) е по-висок, което показва повишена устойчивост на питинг корозия.

В: Къде се използва дуплексна неръждаема стомана?

О: Дуплексните неръждаеми стомани се използват все повече като структурни материали в химически и нефтохимически приложения, в електроцентрали и т.н. Това се дължи главно на тяхната висока устойчивост на локализирана корозия, както и на тяхната висока якост и издръжливост.

В: Защо дуплексната стомана се нарича дуплекс?

О: Дуплексната неръждаема стомана е наречена така, защото нейната металургична структура се състои от две двупосочни фази – аустенит (кубична решетка с лицево покритие) и ферит (кубична решетка с център на тялото).

В: Каква е разликата между дуплекс ss и ss304?

О: Основната разлика между двете е, че клас 304 е аустенитна неръждаема стомана, докато клас 2205 е дуплексна неръждаема стомана. Химичните, физичните и механичните свойства на клас 2205 са доста по-добри от клас 304.

Въпрос: Какви са предимствата на дуплексната неръждаема стомана?

О: Много от нас са запознати с предимствата на дуплексната неръждаема стомана – по-висока якост, по-добри свойства на умора, висока устойчивост на хлоридно корозионно напукване, по-висока устойчивост на корозия в някои други среди и по-ниска цена на легиращи елементи.

В: Каква е разликата между дуплекс стомана и ss316?

О: Дуплексната неръждаема стомана има по-ниско ниво на молибден и никел, което прави цената й ниска или бюджетна. Друга разлика между дуплексната и 316-неръждаемата стомана е аустенитната, или 316-неръждаемата стомана съдържа 18% хром и 8% никел, докато дуплексната съдържа 18-28% хром и 4.{{7 }}% никел.

Въпрос: Какъв е примерът за дуплексна неръждаема стомана?

О: Примери за успешно използване на дуплексна неръждаема стомана са резервоари за гореща вода, резервоари за варене и съдове за термично обезсоляване. Дуплексните неръждаеми стомани също могат да образуват редица нежелани фази, ако стоманата не е обработена правилно, особено при термична обработка.

В: Защо дуплексната неръждаема стомана се нарича дуплекс?

О: Дуплексната неръждаема стомана е наречена, защото има „дуплексна“ микроструктура, което означава баланс на аустенитни и феритни зърна. Това означава, че дуплексните неръждаеми стомани комбинират физични и механични свойства и на двете, което ги прави привлекателно и рентабилно предложение.

Въпрос: Може ли дуплексната неръждаема стомана да бъде закалена?

О: Дуплексните неръждаеми стомани не могат да бъдат закалени чрез топлинна обработка. Те обаче могат да бъдат закалени при работа. Обработката на разтвора или отгряването може да се извърши чрез бързо охлаждане след нагряване до около 1100 градуса c.

В: Дуплексната неръждаема стомана магнитна ли е или не?

О: Дуплексната неръждаема стомана съчетава аустенитни и феритни кристали, така че предлага най-доброто от двата свята и е магнитна, като същевременно има като цяло по-голяма устойчивост на корозия от аустенитните неръждаеми стомани 304 и 316.

Въпрос: Кой е изобретил дуплексната неръждаема стомана?

О: Първите дуплексни класове с комбинация от феритни и аустенитни фази са разработени през 1930 г. от железарските заводи Avesta в Швеция, които по-късно стават outokumpu. Мелницата започна да продава първите два дуплексни класа на клиенти, които трябваше да намалят междукристалната корозия, която може да засегне феритната неръждаема стомана.

Въпрос: Коя е най-често срещаната дуплексна стомана?

О: Поради отличната устойчивост на корозия и висока якост, най-широко използваната дуплексна неръждаема стомана е 2205. Името 2205 идва от типичния състав от 22% хром и 5% никел.

Въпрос: Проводима ли е дуплексната неръждаема стомана?

О: Освен това топлопроводимостта е по-висока от тази на аустенитните класове и това, съчетано с по-високата механична якост, позволява компоненти с по-тънки стени в много приложения, като съдове под налягане и тръби.

Ние сме професионални доставчици на двустранна неръждаема стомана в Китай, специализирани в предоставянето на висококачествени персонализирани услуги. Горещо ви приветстваме да продавате на едро двустранна неръждаема стомана на едро на склад тук и да получите безплатна проба от нашата фабрика. За ценова консултация се свържете с нас.

Дуплекс резервоар от неръждаема стомана, Устойчивост на износване от неръждаема стомана от неръждаема стомана, магнитна собственост от неръждаема стомана от неръждаема стомана